Pomiń, aby przejść do informacji o produkcie
YRC-6X frezarka do obróbki na mokro

YRC-6X frezarka do obróbki na mokro


YRC-6X po aktualizacji otrzymała większy ekran, co wyraźnie poprawia ergonomię i wygodę obsługi. Maszyna zachowuje renomę pod względem niezawodności, łączy wysoką precyzję z szybkim frezowaniem, dlatego sprawdza się zarówno w klinikach, jak i laboratoriach protetycznych. Model w konfiguracji blokowej – idealny do obróbki na mokro typowych wskazań CAD/CAM (zgodnie z zaleceniami producenta materiałów).

Specyfikacja

  • Tryb obróbki: na mokro

  • Liczba osi: 5

  • Nośniki materiału: bloki 6+2 (wersja blokowa)

  • Tarcze/dyski: brak

  • Magazynek narzędzi: 10

  • Panel sterujący: większy ekran (po aktualizacji)

  • Zastosowanie: kliniki i laboratoria

5-osiowa interpolacja, precyzyjne szlifowanie

  • 5-osiowe frezowanie z interpolacją – idealne do szybkiej obróbki przy fotelu (chairside).
  • Duże kąty i drobny szlif – bezpieczna krawędź o grubości 0,1 mm bez ryzyka wykruszeń.
  • Tytan – niezwykle dokładne cięcie łączników (abutmentów) z tytanu, co skraca czas pracy.

Zgodna z wieloma materiałami

  • Obrabia szeroką gamę najczęściej stosowanych materiałów oraz wstępnie przygotowane bazy (pre-milled).
  • Jednoczesne załadowanie do 8 różnych materiałów.
  • Do 6 procesów obróbczych równolegle – wyższa przepustowość i krótszy czas realizacji.

Zintegrowany monitoring poziomu wody

Zintegrowana kontrola poziomu wody zapewnia stabilną pracę oraz wysoką precyzję obróbki.

Wybierz materiał i wskazanie — maksymalna swoboda dopasowania rozwiązania.

Obsługiwane materiały: szkło-ceramika (ceramika szklana), tytan, cyrkonia (tlenek cyrkonu), PMMA, kompozyty.

Wskazania: licówki, korony pojedyncze, wkłady (inlay/onlay), mosty, łączniki (abutmenty), korony teleskopowe.

Dane techniczne

Informacje ogólne

Zakres zastosowań: obróbka na mokro

Materiały: ceramika szklana (szkło-ceramika), tytan, cyrkonia (tlenek cyrkonu), PMMA, kompozyty

Wskazania: licówki, korony pojedyncze, wkłady (inlay), mosty, łączniki (abutmenty), korony teleskopowe

Układ podstawowy (budowa)

Podstawa maszyny: solidny korpus z odlewu aluminium

Obudowa: stalowa, lakierowana na biało (połysk)

Liczba osi: 5

Osie liniowe: X-Y-Z na precyzyjnych stalowych prowadnicach; dokładność obróbki: ± 0,01 mm

Oś obrotowa A: zakres 360°, ciągły (bez ograniczeń)

Oś obrotowa B: precyzyjna śruba toczna z przekładnią obrotową; zakres obrotu: +20°

Oświetlenie: RGB LED z wskaźnikiem statusu komory roboczej

Warunki środowiskowe

Temperatura pracy: 10–35 °C

Wilgotność: maks. 80% RH, bez kondensacji

Tryby obróbki

Technologie: 5-osiowa interpolacja, frezowanie na mokro

Czas obróbki: korona pełna < 15 min; most 3-punktowy < 30 min

Grubość materiału: 10–30 mm

Wymagania przyłączeniowe

Ciśnienie robocze: 6,0–7,5 bar (suche, bezolejowe)

Zasilanie: 220–230 V, 1,5 kW

Automatyzacja

Automatyczna wymiana narzędzi: tak

Magazynek narzędzi: 10 pozycji

Wymiary i masa

Wymiary (S × G × W): 535 × 655 × 720 mm (z otwartą pokrywą i szufladą)

Wymiary podstawy (S × G): 480 × 580 mm

Masa: 170 kg

Wrzeciono

Typ: wrzeciono wysokoczęstotliwościowe, synchroniczne, pneumatyczny zacisk narzędzia

Ochrona: powietrze uszczelniające chroni przed pyłem

Prędkość: do 60 000 obr./min

Moc: maks. 1500 W; nominalna 800 W

Certyfikaty

Wszystkie modele: CE, VDE

Ameryka Północna: UL, FCC

Polecane produkty